蒸发器附属装置的特点

   旋转蒸发器有很多的附属装置,这些装置都有自己的特点。

  (1)除抹器 离开加热室的蒸汽夹带有大量的液体,夹带液体与一次蒸汽的分离主要是在蒸发室内进行的。同时,还在蒸汽出口处装设了除沫器以进一步捕集蒸汽中的液体。否则,会造成产品损失,污染冷凝液或堵塞管道。除沫器的形式很多,它们的原理都是利用液沫的惯性以实现气液的分离。

  (2)冷凝器及真变装置 产生的二次蒸汽如果不加以利用,则应将其冷凝。由于二次蒸汽多为水蒸气,故一般是采用直接接触的混合式冷凝器进行冷凝。逆流高值混合式冷凝器。二次蒸汽与从顶部喷淋下来的冷却水直接接触冷凝,冷凝液和水一起沿气压管流入地沟。由于冷凝器在负压在下操作,故气压管必须有足够的高度,一般在10加以上,以便使液体借助自身的位能由低压排向大气。

  为了维持蒸发器所需要的真空度,一般在冷凝器后设置真空装置以排出不凝性气体,常用的真率装置有水环式真空泵、喷射泵及往复式真空泵。

  (3)疏水阀 为了防止加热蒸汽和冷凝水一起排出加热室外,在冷凝水出口管路亡装有疏水阀。硫水阀的形式很多,常用的有三种:热动力式、钟形浮子式和脉冲式。其中以热动力式结构简单,操作性能好,因而生产上使用较为广泛。

  热动力式疏水阀。温度较低的冷凝水在加热蒸汽压强的推动下流人冷凝水入口1,将阀片顶开,由冷凝水出口2排出。当冷凝水徘尽后,温度较高的蒸汽将通过冷凝水人口1并流入阀片背面的背压室。出于气体的强度小、流速高,容易使阀片与间庙

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